直螺紋套筒加工以及如何驗收

直螺紋套筒的質量問題及解決方法在建筑行業，很多人反映一些廠家生產的直螺紋連接套筒存在質量問題。反映的質量問題如下:1。裂縫和生銹。2.長度和外徑尺寸不符合設計要求。3.止規穿過螺紋路徑。4.止動螺紋塞規的擰入量大于3P(P為螺距)。5.端部的螺紋塞規無法成功擰入連接套的兩端并達到擰入長度。以上現象給施工帶來很多麻煩，也使得工程質量沒有保證。為此，我加工部已組織工作人員對上述質量原因進行總結分析，主要是以下兩個方面造成的:一是直螺紋連接套材質不符合要求，加工后出現裂紋。二是加工機械維護不好，導致公差大。

直螺紋套筒的加工工程需要采用帶肋鋼筋滾壓機。鋼筋的橫肋和縱肋剝皮切割后，軋制前鋼筋直徑大小相同，然后軋制成型螺紋。該方法螺紋精度高，接頭質量穩定，施工速度快。帶肋鋼筋軋機由虎鉗、帶肋機構、軋頭減速器、擴刀機構、冷卻系統、電氣控制系統、機座等組成。其工作過程:將待加工的鋼筋夾在夾具上，啟動機器，拉動送料裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾絲。滾軋到設定位置后，設備會自動停止并反轉，將鋼筋的端頭從滾軋裝置上收回，拉動送料裝置復位動力頭停止，從而完成螺紋加工。

直螺紋套筒1的驗收過程。直螺紋套筒應由質檢員隨機抽樣檢查。每批隨機抽取百分之五，抽樣合格率應大于百分之九十五。當抽樣合格率低于百分之九十五時，應再抽取相同數量的樣品進行復驗。當兩次抽樣檢驗的平均合格率不低于百分之九十五時，判定該批為合格。如果合格率仍低于百分之九十五，則該批連接套管應逐個檢查，合格的方可使用。2.連接套管有合格證和材質證明書(材料清單)。3.直螺紋套筒可以通過常規儀表檢查擰入。4.用檢查規檢查連接，不能擰入或都擰入。5.連接套管的一端應有塑料保護套。6.塑料保護套的規格標志與連接鋼筋相同。7.直螺紋套筒的強度符合JGJ107-2003一級接頭的要求